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石化行业

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石化管道行业解决方案

发布日期:2017年08月05日    浏览次数:369

石化管道行业解决方案

 

上海蓝昱电子科技有限公司成立于2008年,专注于工业通信及控制产品的研发、生产和销售,以拥有自主知识产权的工业通信解决方案为基础,以提供快速个性化服务为主要模式,定位服务于中高端设备制造商,实现企业价值和客户价值的共同成长。公司为客户提供工业通信的系统解决方案,帮助客户解决产品的网络连接问题、降低成本,使客户可以专注于开发自己的核心产品。

公司拥有经验丰富的研发人员和工程服务人员,由具有多年外企管理及研发部门工作经验和知名高校研究人才组成。公司下设产品研发部、品质管理部、工程服务部、销售部、财务部、人事部。

在大型数据监控(SCADA)系统、冗余系统、工业网络通信系统方面,公司拥有多年成功经验,产品和服务得到了石化管道、大型炼厂、油气开采、发电厂、电动执行机构等用户的一致肯定。

公司拥有多年石化管道行业产品、项目经验,参与并实施了多个大型石化项目,包括中石化管道公司的整个原油管网SCADA控制系统,中石化销售公司的成品油华北管网SCADA控制系统等;并为这些项目提供关键的工业通信协议设备,实现调度中心与各站场与油库已及现场总线的可靠冗余通信。

 

  •    大型数据监控系统(SCADA)

  公司参与并实施了中石化仪征-长岭原油管道SCADA系统、东黄(老)线原油管道SCADA系统、临濮线原油管道SCADA系统、鲁宁线原油管道SCADA系统等十几条管线的SCADA系统。

特点:

1、        智能化:现场设备监控主要与现场总线为主。采用总线型阀门,通过阀门总线控制器与PLC连接;采用智能仪表(压力,温度、流量、可燃气体等)通过HARTProfibusDP采集模块与PLC连接;泵采用现场FPU单元智能化后与PLC直接连接;少量传统设备通过PLCIO模块进行信号采集与控制。

2、        功能模块化:PLC程序采用专门编制的标准功能模块,分设备层、联动逻辑层、功能层、站(库)层及全线层五级,每层通过调用下级层模块的方式,实现标准化编程模式。

3、        报表自动化。自动生成班、日、月、年报表。

4、        在线式状态监视与预警。通过对所有智能设备、现场总线、自动化模块、PLC模块、通信网络等的状态监视与趋势分析,实行对整个系统设备的工作状态实时监视和故障点诊断。

5、        智能化工艺流程显示。通过对工艺管线的过程数据分析,实现操作员界面的工艺流程动态显示,同时对可能造成生产事故的错误操作进行警告提示,实现调度智能化。




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  • 电动阀门总线通信控制器

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        BLJ系列总线型阀门控制器能够实现对现场阀门的实时监视与控制。控制器本身采用了冗余方式组建,可保证系统的长期可靠运行。目前已经匹配了绝大多数常用的电动执行机构,包括LimitorqueRotork、艾默生、常州施奈德、扬州恒春等国内外厂家。总线型阀门环网通信控制器在石化系统中已得到广乏应用。


  • 故障诊断系统

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BC-IDM-3000智能设备在线诊断与预警管理系统提供自动化系统、仪器仪表及连接电缆等工作状态的实时远程在线监视和维护管理,解决自动化系统在使用过程中因无法及时发现或预先发现仪器仪表及自动化设备故障并及时处理而造成生产中断或生产事故等问题。同时,该系统的故障定位功能能够解决对现场仪器仪表及自动化系统在发生故障时需要大量人力物力进行故障排查的弊端,远程实时故障诊断定位及故障预警,保证自动化系统能够以最优化的效率运行,最大限度减少自动化系统的故障停机,提高生产效益;同时也使维护工作变的更加简单高效,降低维护成本。

智能设备在线诊断与预警管理系统就是自动化系统的远程在线医生,通过其分布在现场的各监测模块,能够对现场仪器仪表、自动化系统设备等进行远程的参数修改、配置更新、量程调校等,对自动化系统进行7X24小时不间断的健康状态监测与集中维护管理。

该系统能够与SCADA系统紧密结合成新型自动化智能控制系统。

主要技术特性

1、       监测对象

包括压力表、温度表、RTD电阻、流量计、阀门、可燃气体传感器、智能保护继电器、自动化系统协议网关、PLC模块、通信链路、自动化系统工作站等上百种传感器和智能仪器仪表设备。

2、       监测目标

监测对象的当前工作状态、特性、功能、结构、在系统中的位置等。

3、        系统功能

 自动化系统动态网络结构图、监测对象的功能和工作状态显示、数据异常对照与分析、故障点显示与报警、状态事件历史记录与查询。

4、        维护功能

智能压力表、智能温度表、智能保护继电器、流量计的参数修改、调校、整定及量程修改。自动化系统设备配置的远程修改。

5、        高级功能

模型分析与故障预测、维护建议生成及故障类型概率分析。

 

  • 无人阀室监控系统

ICC系列无人阀室监控系统能有效对阀室无人值守站完成数据采集、自动控制、参数存储、实时通信、故障报警等功能;可以本地控制,也可以受控于监控中心。

在管道沿线的各阀室中,监控系统负责将各监测点的管道温度、地温、管道压力、蓄电池电量、可燃气体浓度、阀室门禁、视频等各监控记录上传至监控中心。

监控中心可以远程对阀室进行参数设定、设备控制、视频查看等操作。

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  • 油井监控

ICC系列油井监控系统远程监控采油机的三相电流、三相电压、运行状态和功率数据。

远程监控油压、套压、回压和井口温度等实时数据。

远程启动、关停采油机。

现场故障报警。

自动、定时启动。

存储生产数据和生成统计报表。

安防保护:视频监控及红外监测

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